蒸發(fā)結(jié)晶器的傳熱系數(shù)受許多因素的影響，傳熱系數(shù)會(huì)影響蒸發(fā)結(jié)晶器的運(yùn)行效率，生產(chǎn)過(guò)程中，也需要確定設(shè)備的傳熱系數(shù)來(lái)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行安排，不同類(lèi)型的蒸發(fā)結(jié)晶器，其傳熱系數(shù)是不同的，即使同一個(gè)蒸發(fā)器，其傳熱系數(shù)也隨被冷卻介質(zhì)的溫度、流速、表面清潔程度等變化。歸納起來(lái)，影響傳熱系數(shù)的因素有以下幾方面:

1.傳熱面積的形狀、位置及大小

由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動(dòng)狀況，因此影響對(duì)流傳熱系數(shù)。化工上常用的管或板?？山M成不同的傳熱面。

2.流體的物理性質(zhì)

影響較大的流體物理性質(zhì)有導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對(duì)同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強(qiáng)有關(guān)。

3.流體的流動(dòng)狀態(tài)

當(dāng)流體呈湍流時(shí)，隨數(shù)的增加，層流內(nèi)層變薄，因此丟流傳熱系數(shù)增加；當(dāng)流體呈層流時(shí)，流體在熱流方向上沒(méi)有混合，故層流時(shí)對(duì)流傳熱系數(shù)叫湍流時(shí)的小。

4.流體流動(dòng)的原因

因?yàn)榱黧w流動(dòng)原因不同，對(duì)流傳熱可分為強(qiáng)制丟流傳熱和自然對(duì)流傳熱，兩者的對(duì)流傳熱規(guī)律不相同。前者主要受外力作用而引起的流體速度的影響，后者主要受溫度差引起的浮力的影響。

5.流體的狀態(tài)

氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過(guò)程中是否有相變化，它們的對(duì)流傳熱系數(shù)不同。

我們大家在操作使用蒸發(fā)結(jié)晶器的時(shí)候，對(duì)于我們這種蒸發(fā)結(jié)晶器的影響因素主要是上面介紹的這些，我們大家在我們這種結(jié)晶器出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，一般都是上面這些因素導(dǎo)致的。